機器換人簡單的說，是用機器來代替人工，以“現(xiàn)代化、自動化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利用機械手、制動化控制設(shè)備或流水線自動化對企業(yè)進行智能技術(shù)改造，實現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的?！皺C器換人”關(guān)鍵理念實質(zhì)是：以裝備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新和管理創(chuàng)新；核心是：用先進的生產(chǎn)技術(shù)和裝備去替換舊設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)力；目的是：改變過去依賴低成本勞動力的發(fā)展模式，大幅度減少低技能重復(fù)性人工勞作。廣東拓斯達(dá)科技是機器換人的代表性企業(yè)，公司的業(yè)務(wù)已拓展至全世界各地，拓斯達(dá)一直并將繼續(xù)踐行“工廠無人化，車間無燈化”的機器換人理念。
月初，捷普綠點（深圳）有限公司與拓斯達(dá)達(dá)成合作，多年前該公司就購買了我司的自動化輔機設(shè)備，現(xiàn)由于擴大產(chǎn)能需要，該公司再次引進我司數(shù)十臺自動化機械手、自動化中央供料系統(tǒng)和自動化注塑輔機對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行自動化改造。捷普綠點科技(深圳)有限公司是捷普集團屬下分公司，目前員工約6000人.主要生產(chǎn)電子產(chǎn)品部件、通訊設(shè)備零組件與模具、電池零組件等產(chǎn)品，。對生產(chǎn)線進行機器換人生產(chǎn)自動化改造后該公司實現(xiàn)了產(chǎn)能的大幅提升，而人力成本也大幅下降，自動化改造前需要兩2-3個員工輪班操作一臺注塑機，實現(xiàn)自動化改造后在自動化機械手和輔機的協(xié)助下3-4個員工可操作10-12臺注塑成型機完成之前數(shù)十人才能完成的工作，機器換人生產(chǎn)自動化改造使該制造企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。該公司的自動化生產(chǎn)線的成功投產(chǎn)使用使得眾多其它觀望的塑膠電子產(chǎn)品制造商也趨之若鶩相繼效仿實行生產(chǎn)自動化改造，拓斯達(dá)在塑膠電子制造領(lǐng)域掀起機器換人自動化改造熱潮。
近日，深圳某大型手機殼制造商引進了我司數(shù)臺自動化打磨機，該自動化機器是專門針對從事手機、平板電腦、電源等塑膠電子產(chǎn)品面殼的生產(chǎn)制造企業(yè)研發(fā)出的全自動化的面蓋拋光打磨機器人，由于該自動化設(shè)備具有極高的性能和為生產(chǎn)帶來的高效益使得產(chǎn)品一經(jīng)面市便受到眾多商家的擁簇和好評，注塑成型出來的數(shù)碼產(chǎn)品面殼注塑成型時會有結(jié)合線，如果不對結(jié)合線進行打磨和拋光，會影響后續(xù)UV、電鍍工序，所以需要人工對結(jié)合線進行打磨、而人工打磨效率較低、品質(zhì)不穩(wěn)定、良品率較低、灰塵較大重復(fù)單調(diào)的工作對年輕人沒有吸引力崗位流動大，而拓斯達(dá)全自動拋光打磨機器人的問世解決了企業(yè)主的長期困擾，相對于人工打磨拓斯達(dá)全自動打磨拋光機不僅可以提高工作效率、改善工作環(huán)境、提高良品率、最重要的是一臺打磨機可替換4-6名工人，磨頭平均消耗每Pcs僅一分錢左右，8個月回收設(shè)備成本，也可用于五金類拋光打磨，明顯提高生產(chǎn)效率和節(jié)省用工成本，同時也減少管理員工的煩惱。
廣東拓斯達(dá)科技不僅在塑膠電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域掀起自動化改造的熱潮，同時對其它產(chǎn)品的生產(chǎn)制造企業(yè)的自動化改造引起廣大反響和推動作用。
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