模溫機作為輔機的主要組成產品之一，據《2023-2029年全球與中國注塑機輔機設備行業(yè)發(fā)展深度調研與未來趨勢分析報告》，2023年全球銷售額為5.2億美元，約占整個輔助設備市場的32%。作為必備輔助裝備，快速加熱、溫度穩(wěn)定、不易漏水是其標配功能。為了滿足行業(yè)客戶智能化、數(shù)字化升級的需求，解決注塑生產的溫控問題、提高產品良率，拓斯達全新推出的第四代模溫機，面向精密注塑功能不斷進化。
本期，我們收集了客戶在現(xiàn)場遇到的問題，與廣大客戶共同探討第四代模溫機在實際應用中的表現(xiàn)和優(yōu)勢。
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硬件精密化
痛點1：水質差、管路堵塞，影響加熱效果
由于水中含有較高濃度的鈣離子和鎂離子，容易堵塞水管路。為了解決這一問題，必須對水質進行凈化處理。
?水溫機升級銅制加熱器?：水溫機全新升級銅制加熱器，水中的雜質在銅表面的附著傾向較小，不易結垢，銅材質延展性能和導熱性優(yōu)越，壽命提升40%，效率提升10%，在水質差時模溫機也可正常使用；
?高精度過濾器?：標配50目高精度過濾器，可選配30μm過濾等級的精密過濾器。過濾孔徑約為0.03mm，相當于一根頭發(fā)的直徑，可有效過濾雜質從而防模具堵塞；
?液位檢測功能?：鐵氟龍材質浮球，可適用純水，含油和鐵屑等多種惡劣水質。浮子零焊接工藝，不存在焊接漏水問題。
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痛點2：水壓不穩(wěn)定，進水壓力低，影響良品率
進水壓力對于精準的溫度控制至關重要。水壓不足，容易干燒管路，可以進行供水設備的更換或者更換其他模溫機。
?水壓自適應溫度調節(jié)?：120℃標準款水式模溫機標配壓力檢測器，檢測精度達到1%，可根據不同進水壓調節(jié)使用溫度上限，確保在進水壓力低時模溫機正常使用；
?間接冷卻密封循環(huán)模式?：160℃&180℃模溫機采用間接冷卻密封循環(huán)模式和微型增壓泵補水，降低進水壓力的要求，高于0.3bar進水壓即可正常使用。
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痛點3：水泵、管路、電磁閥等元件易損壞
模溫機在日常運行中，金屬管路件會經歷持續(xù)的加熱與冷卻循環(huán)，這種反復的溫度變化容易導致金屬疲勞，從而導致管路件的結構損傷。
?高溫型水式模溫機標配集氣罐?：集氣罐能夠吸收這種膨脹收縮造成的額外壓力，有效緩沖系統(tǒng)內部的壓力波動，從而防止因為壓力變化導致的組件損傷；同時，溶解在水中的氣體會釋放出來。集氣罐提供空間收集這些氣體，避免它們回流至系統(tǒng)內，減少氣泡的形成，保障設備性能穩(wěn)定運行。
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痛點4：模具易生銹 ，增加維護成本
模具生銹或管路堵塞通常是由于模具內部介質殘留所引起的問題，并且會降低產品良率。
?熱媒回收技術?：四代模溫機通過熱媒回收技術，利用高壓氣體將模具內的殘留介質進行徹底置換，從而防止模具受損，提升產品良率；
?純水系列模溫機?：純水系列模溫機自帶水箱，使用純水做循環(huán)介質，密閉式循環(huán)系統(tǒng)，避免金屬離子對模具造成腐蝕和水垢對模具造成堵塞。降低對水質的要求，防止模具生銹。
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系統(tǒng)智能化
痛點5：換模速度慢，生產效率低
在傳統(tǒng)生產過程中，模具更換通常需要較長的等待時間，因為必須等待模具完全冷卻后才能進行拆卸和替換。
?強制冷卻 預約開關機?：拓斯達四代模溫機具有強制冷卻以及定時預約開關機功能，通過持續(xù)開啟冷卻電磁閥進行降溫，約10分鐘即可降低模具的溫度。提前一小時預熱，效率提升10%，從而大幅度縮短換模所需的時間。
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痛點6：控溫不精準，產品良率低
溫度波動大是由于模溫機的控溫精度無法達到實際生產需求，需要使用精度更高的設備進行溫度控制。
?軟件+硬件 控溫更精準?：拓斯達四代模溫機控溫精度為±0.1℃，通過最新pid控溫算法，提升10%控溫效率，確保溫度的均勻性。硬件部分采用固態(tài)繼電器進行控溫，響應時間0.1s，通過軟件與硬件的雙重保障，確保溫度在±0.1℃浮動，保證產品良率；
?超聲波流量監(jiān)測?：領航版模溫機標配1MHz超聲波流量監(jiān)測，及時監(jiān)控媒體流量，可檢測大于2mm的氣泡，確保水流是液態(tài)，確保控溫穩(wěn)定精準；
?標配氣液分離裝置?：快速分離出媒介中的氣體，防止模具加熱不均勻。以上功能可防止模具溫度波動，降低不良率約3%~5%。
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應用行業(yè)化
?面向壓鑄行業(yè)的320℃油式模溫機?：面向壓鑄工藝，拓斯達320°的油式模溫機具有四代機的精準控溫、快速升溫降溫、易于維護操作等特點，同時，為保障安全使用，采用電箱分離設計，隔離機箱內的高溫傳導，有效保護電器元件；磁力驅動泵解決了軸封自然磨損漏水的問題；電機線圈內標配超溫保護開關，防止電機超溫燒毀，降低故障率，降低人員誤觸風險；
?面向汽車行業(yè)的120℃大流量水式模溫機?：120℃大流量水溫機流量大揚程高，選用通徑20mm的冷卻電磁閥，降溫速度更快，控溫溫度更低，更適合汽車行業(yè)厚壁制品的溫度控制。
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探索多樣應用價值
成就精密注塑的“溫控標配”
從一代模溫機到四代模溫機，拓斯達在模溫機的研發(fā)過程實現(xiàn)多項突破。
【氣液分離結構與流體進出口連接裝置】，氣液分離結構能分離流體中的氣體和液體以確保流量測量的精確度；
【用于模溫機的管路結構及模溫機】專利則通過硬件結構的創(chuàng)新，減少管路漏水和使用壽命……
通過硬件與軟件的深度融合，結合15000家客戶的多樣化場景應用經驗，使模溫機能夠適應更廣泛的工況需求，讓輔助設備與客戶制造都朝著智能化方向升級邁進。
四代模溫機目前包括：水式模溫機（120℃-180℃）、油式模溫機（200℃-320℃），加熱功率8-36KW，水泵功率1-5HP，單段控溫和雙段控溫兩個系列供選擇，產品共計60余款，滿足客戶的不同工況需求。
為了讓大家更了解模溫機及其他輔機產品性能，每周二15:00拓斯達科技視頻號【一機一會】直播間、每周三18:30拓斯達科技抖音號【小顏有約】直播間將針對注塑機輔助設備進行直播，讓您輕松了解設備，更好地使用產品。
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