半導(dǎo)體廣泛應(yīng)用在我們生活中的眾多產(chǎn)品中如:手機(jī)、電腦、平板、數(shù)碼等消費(fèi)類的電子產(chǎn)品以及十分廣泛地應(yīng)用在LED照明行業(yè)的半導(dǎo)體晶體管和二極管。半導(dǎo)體照明用光源與半導(dǎo)體背光用光源是半導(dǎo)體光源應(yīng)用的兩個方面，在LED技術(shù)方面并不存在顯著差異。隨著智能手機(jī)、汽車車載顯示、平板電腦等移動終端產(chǎn)品的快速普及，LED背光源市場呈現(xiàn)爆炸性增長。
近年來，用工難一直是困擾著傳統(tǒng)半導(dǎo)體照明企業(yè)的一大難題，在車間流水線從事較為單調(diào)的工作，年輕人不愿意干，招來的人也不一定待得久，同時在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級工人工資大幅上升的大環(huán)境下，尤其是半導(dǎo)體照明制造行業(yè)。隨著照明技術(shù)的不斷創(chuàng)新，行業(yè)洗牌不斷，企業(yè)發(fā)展可謂是日新月異。一度暴利的山寨作坊現(xiàn)已出現(xiàn)生存危機(jī)，而半導(dǎo)體照明行業(yè)的未來發(fā)展方向卻逐步明朗 ——“規(guī)范化、高效率、優(yōu)質(zhì)低價”必然成為企業(yè)競爭的核心方向。引進(jìn)或自行研發(fā)設(shè)計全自動化生產(chǎn)線，降低成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，優(yōu)先搶占市場，成為照明制造企業(yè)突圍的必然選擇。廣東拓斯達(dá)科技是從事10多年的整廠自動化解決方案的專業(yè)運(yùn)營商，是機(jī)器換人企業(yè)自動化改造的一重要推動力量。
年初拓斯達(dá)科技與江西聯(lián)創(chuàng)光電科技股份有限公司達(dá)成合作，江西聯(lián)創(chuàng)是江西省半導(dǎo)體照明行業(yè)的龍頭企業(yè)，為適應(yīng)公司快速發(fā)展的需要提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和節(jié)約人力成本。該公司高層決定對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造，并引進(jìn)多臺多軸伺服AC機(jī)械手等智能自動化設(shè)備以機(jī)器換人的方式來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的飛躍。生產(chǎn)線自動化改造后，生產(chǎn)效率相對之前提高了200%左右，直接人工相對之前減少了55%，在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。據(jù)了解，在未啟用全自動化生產(chǎn)線之前，一條生產(chǎn)線15人作業(yè)，每天能生產(chǎn)2900件產(chǎn)品左右;而在啟用后，一條生產(chǎn)線只需6人作業(yè)，每天能生產(chǎn)20000多件，最高能達(dá)23000件。機(jī)器換人生產(chǎn)自動化改造。
近日又一半導(dǎo)體LED制造企業(yè)廣東巨亮光電與我司達(dá)成達(dá)成合作，購買了我司數(shù)十臺自動化取出系統(tǒng)、自動化嵌鑲系統(tǒng)和自動傳輸系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體在照明燈具中自動化裝配和傳輸工作，巨亮科技是廣東省比較有影響力的半導(dǎo)體照明產(chǎn)品制造廠家。過去手工操作，一個工人在8小時工作時間里，能組裝300只LED燈;而使用這些自動化設(shè)備后，能組裝出1萬多只LED燈，效率提高了35倍左右。不僅如此，拓斯達(dá)為該企業(yè)量身訂做自動化裝配機(jī)械手每小時可生產(chǎn)1300只半導(dǎo)體LED照明燈，而原先普遍使用的長盤機(jī)，每小時的生產(chǎn)量只有700只真正地。拓斯達(dá)為半導(dǎo)體照明行業(yè)提供的機(jī)器換人自動化解決方案給該領(lǐng)域的制造業(yè)企業(yè)主帶來的極大的效益，促進(jìn)了該行業(yè)的快速發(fā)展，在半導(dǎo)體照明制造業(yè)掀起生產(chǎn)自動化改造的熱潮。
機(jī)器高度自動化，甚至智能化，所需要的指令將會非常龐大。倘若數(shù)據(jù)量多，信息處理又分屬于不同的平臺，不僅對于整體一致性將產(chǎn)生很大問題，甚至可能會超過核心平臺本身的負(fù)荷量，廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司一直并將持續(xù)致力于為制造業(yè)企業(yè)研發(fā)更先進(jìn)的自動化設(shè)備，為制造業(yè)提供最好的機(jī)器換人自動化改造方案，讓更多工作都可以交由機(jī)器人來完成，為實(shí)現(xiàn)“工廠無人化，車間無燈化”的理念不斷努力，將在更多引領(lǐng)機(jī)器換人生產(chǎn)自動化改造熱潮。
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